Kovapintaiset Manuaaliset elektrodihitsauksen valmistustavarat
GEH-547 on kiinalaisen GB/T984 EDCrNi-A-15 standardin mukainen käsielektrodi metallipintaventtiilien pinnoittamiseen. Sitä käytetään pääasiassa korkeiden kattiloiden venttiileihin ja muihin tiivistysosiin alle 570 ℃:n voimalaitoksissa. Pintahitsaus on erikoisseospinnan hitsausta missä tahansa työkappaleen osassa, sen tarkoituksena on parantaa työpinnan kulutuskestävyyttä, korroosionkestävyyttä ja lämmönkestävyyttä kustannusten alentamiseksi, kokonaisvaltaisen suorituskyvyn ja käyttöiän parantamiseksi. Tämä elektrodin toiminto kulutusta kestävän elektrodin pintakäsittelyyn, joka tunnetaan myös pinnoituselektrodina.
Sovellus ja standardi
GEH-547 kovapintaista kulutusta kestävää käsielektrodia käytetään pääasiassa kemiallisten laitteiden ja erilaisten mekaanisten laitteiden kuluneiden osien pinnoittamiseen ja korjaamiseen. Kuten kuonamurskaimen herkät osat (kuten murskaimen vasara, vasaralevy, vastalevy), sementtiuunin tyhjennyslaite (alusta, torni, arina), tiilikoneen kalvimet, sekoittimen terät, ruoppauskoneen terät, voimalaitoksen tuulettimen terät, terästehtaan puhallus uunikourujen vuorauslevy, rulla, kartio rikki, puuhiilikone ja niin edelleen. Pinnoitusvaikutus viittaa hitsauskerroksen kovuuteen, kulutuskestävyyteen ja lämmönkestävyyteen, ja sen suorituskyky liittyy seuraaviin tekijöihin:
1. Hitsausvirran koko, kaaren pituus. Suuri virta, pitkä kaari, seosalkuaineet helposti palavat, muuten suotuisa seosteosien siirtymä. 2. Esilämmityslämpötila ja hidas jäähdytysolosuhteet määräävät pintakerroksen laadun. 3. Erilaisia lämpökäsittelymenetelmiä voidaan käyttää joidenkin pintametallien erilaisen kovuuden saamiseksi.
Ominaisuudet
GEH-547 on alhainen natriumvetytyyppinen kromi-nikkeli-hitsauselektrodi, hyvä toiminta, vähemmän roiskeita, helppo kuona, kaunis muoto, helppo suorittaa mekaaninen käsittely; Piin vahvistaminen parantaa pintametallin kovuutta, kulutuskestävyyttä, korroosionkestävyyttä ja hapettumisenkestävyyttä. Yleisin pintakäsittelyssä esiintyvä ongelma on halkeilu. Pääasialliset menetelmät halkeilun estämiseksi ovat seuraavat: 1. Esilämmitä ennen hitsausta, säädä kerrosten välinen lämpötila, hidas jäähdytys hitsauksen jälkeen; 2. 2. Lämpökäsittely jännityksen poistamiseksi hitsauksen jälkeen. 3, vältä monikerroksista pinnoitushalkeilua käyttämällä matalavetytyyppistä pinnoituselektrodia. 4. Ennen hitsausta se on kuivattava 300-350 ℃ 1 tunnin ajan; Pohjamateriaalin pinnan kosteus, ruostetahrat, öljy jne. on poistettava. Myös valokaaren ja kaaren tapaan on kiinnitettävä huomiota.
Yritys & tehdas
Tuotteen koostumuksen ja mekaanisten ominaisuuksien esittely
KEMIALLINEN KOMPONENTTI:
| SEOS (paino-%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S |
| GB/T SÄÄNNÖT | 0,18 | 0,60-2,00 | 4,80-6,40 | 15.00-18.00 | 7.00-9.00 | 0,04 | 0,030 |
| AWS-SÄÄNNÖT | - | - | - | - | - | - | - |
| ESIMERKKIARVO | 0,05 | 1.26 | 5.34 | 16.8 | 7.78 | 0,028 | 0,006 |
SUOSITELTAVAT HITSAUSPARAMETRIT:
| HALKAISIJAT TEKNISET TIEDOT (mm) | 3,2*350 | 4,0*350 | 5,0*350 | |||||
| SÄHKÖ (Amp) | 80-120 | 120-160 | 160-210 | |||||
TYYPILLISET TAPAUKSET
Sertifikaatit
Tuotteen koostumuksen ja mekaanisten ominaisuuksien esittely
KEMIALLINEN KOMPONENTTI:
| SEOS (paino-%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S |
| GB/T SÄÄNNÖT | 0,18 | 0,60-2,00 | 4,80-6,40 | 15.00-18.00 | 7.00-9.00 | 0,04 | 0,030 |
| AWS-SÄÄNNÖT | - | - | - | - | - | - | - |
| ESIMERKKIARVO | 0,05 | 1.26 | 5.34 | 16.8 | 7.78 | 0,028 | 0,006 |
SUOSITELTAVAT HITSAUSPARAMETRIT:
| HALKAISIJAT TEKNISET TIEDOT (mm) | 3,2*350 | 4,0*350 | 5,0*350 | |||||
| SÄHKÖ (Amp) | 80-120 | 120-160 | 160-210 | |||||
