Lyhyt esittely teräksen Q690-hitsaustanosta

2. Lyhyt esittely Q690-teräslevystä

Kansainvälinen Q690 teräslaatu	Q690A	Q690B	Q690C	Q690D	Q690E	Q690F
Sulka	Kuumavalssattu		Karkaisu + karkaisu (karkaistu ja temperoitu tila)
Epäpuhtauspitoisuus	Korkeampi P/S		matala P/S		Minimi P/S
Shokkivaatimukset	NO	Normaali lämpötilashokki	0℃	-20℃	-40℃	-60 ℃

Kuitenkin tällä hetkellä kotitalouksien paineastioiden 690 MPa teräslevy perustuu pääasiassa eurooppalaiseen standardiin EN10028-6, ja asiaankuuluvat ominaisuudet on lueteltu lyhyesti seuraavassa taulukossa:

Saanto 690MPA terästä eurooppalaisten standardien painelaitteisiin	P690Q	P690QH	P69QL1	P69QL2
Sulka	hienorakeinen karkaistu ja karkaistu teräs
vahvuusvaatimukset	Saanto ≥ 690 MPa (levyn paksuus ≤ 50 mm) Veto 770-940 MPa
Epäpuhtauspitoisuus	P≤0,025 %, S≤0,015 %		P≤0,02 %, S≤0,010 %
Shokkivaatimukset	20℃≥60J	20℃≥60J	0℃≥60J	-20℃≥40J
	0℃≥40J	0℃≥40J	-20℃≥40J	-40℃≥27J
	-20℃≥27J	-20℃≥27J	-40℃≥27J	-60℃≥27J
Pääsovellusalueet	Painetta kantavat rakenteet tai paineastiat, joilla on alhainen iskunkestävyysvaatimus		Pallomainen säiliö, jolla on korkeat tekniset vaatimukset	Nestekaasun laivojen nestesäiliö

Varastointisäiliöiden ja painekapasiteetin teräslevynä sillä on oltava hyvä lujuus ja sitkeys, kylmätaivutuskyky ja alhainen halkeamisherkkyys. Vaikka karkaisulla ja karkaistulla Q690-teräksellä on pienempi hiiliekvivalentti ja erinomaiset kokonaisominaisuudet, sillä on silti tietty karkenemistaipumus muihin 50/60kg paineastiateräksiin verrattuna, ja hitsauksen jälkeistä lämpökäsittelyä tarvitaan. Useat kokeelliset tutkimukset ovat kuitenkin osoittaneet, että Q690-teräksen hitsausosien iskusitkeys matalassa lämpötilassa heikkenee merkittävästi jännityksenpoistolämpökäsittelyn jälkeen ja lämpökäsittelyn lämpötilan noustessa ja iskulämpötilan laskussa heikkenee. hitsausaineiden sitkeys on selvempi. Siksi on erittäin tärkeää kehittää Q690-teräkselle erittäin lujia, iskunkestävyyttä ja lämpökäsiteltäviä hitsaustankoja, jotta Q690-teräs voidaan soveltaa menestyksekkäästi painelaakerilaitteisiin, vähentää teräsmateriaaleja ja alentaa valmistuskustannuksia.

3. Lyhyt esittely Q690-teräksestämme

Tuote	Vakio	Ihotyyppi	Vastakkaisuus	pääominaisuudet
GEL-118M	AWS A5.5 E1108MISO 18275-BE7618-N4M2A	Vähävetyinen rautajauhe	DC+/AC	Suuri lujuus, alhainen vety, korkea kerrostumistehokkuus, vakaat mekaaniset ominaisuudet, erinomainen iskunkestävyys alhaisissa lämpötiloissa -50 °C:ssa ja hyvä iskunkestävyys -40 °C:ssa lämpökäsittelyn jälkeen
GEL-758	AWS A5.5 E11018-GISO 18275-BE7618-G A	Vähävetyinen rautajauhe	DC+/AC	Erittäin alhainen vety, korkea kerrostumistehokkuus, korkea sitkeys (-60℃≥70J), hyvä iskunkestävyys lämpötilassa -40/-50℃ lämpökäsittelyn jälkeen
GEL-756	AWS A5.5 E11016-GISO 18275-BE7616-G A	Vähävetyinen kaliumtyyppi	AC/DC+	Erittäin alhainen vety, AC/DC+ kaksikäyttöinen, suuri iskunkestävyys (-60℃≥70J), hyvä iskunkestävyys lämpötilassa -50/-60℃ lämpökäsittelyn jälkeen

4.Q690 teräksinen hitsaustanko mekaanisen suorituskyvyn näyttö

Havainnollistaa:
1. Punaisella kirjasimella merkitty "X" American Standardissa ja European Standardissa edustaa huumeiden ihotyyppiä.
2. GEL-758 vastaa standardia E11018-G ja ISO 18275-B E7618-G A AWS- ja ISO-standardeissa.
3. GEL-756 vastaa standardia E11016-G ja ISO 18275-B E7616-G A AWS- ja ISO-standardeissa.
Q690-teräksisen hitsaustangon mekaaniset ominaisuudet lämpökäsittelytilassa

Havainnollistaa:

1. AWS- ja ISO-standardeilla ei ole lämpökäsittelyn suorituskykyvaatimuksia edellä mainituille tuotteille. Yllä olevat lämpökäsittelyt on tiivistetty useimpien asiakkaiden teknisten olosuhteiden perusteella ja ovat vain viitteellisiä.
2. GEL-118M:llä on erinomainen iskunkestävyys -40 °C:ssa lämpökäsittelyn jälkeen, ja iskun heikkeneminen -50 °C:ssa on selvempää.
3. Lämpökäsittelyn jälkeen GEL-758:lla on erinomainen iskunkestävyys -40 °C:ssa, hyvä iskunkestävyys -50 °C:ssa ja ilmeinen heikkeneminen alhaisessa lämpötilassa -60 °C:ssa.
4. GEL-756:n iskunkestävyyden heikkeneminen alhaisissa lämpötiloissa lämpökäsittelyn jälkeen on suhteellisen vähäistä, ja matalan lämpötilan sitkeys -60 °C:ssa on edelleen hyvä.

Q690-teräshitsaustangon hitsattavuuden esittely

1. Tasofilahitsaus (φ4,0 mm)

GEL-118M litteäfilehitsaus ennen ja jälkeen kuonanpoiston (DC+)

Ennen ja jälkeen GEL-758 litteäfilehitsauskuonan poisto (DC+)

GEL-756 litteäfilehitsaus ennen ja jälkeen kuonanpoiston (AC)

GEL-756 litteäfilehitsaus ennen ja jälkeen kuonanpoiston (DC+))

Q690 teräshitsaustankojen hitsausvarotoimet

1. Hitsaustarvikkeiden varastointi:
Hitsausaineita suositellaan varastoitavaksi tasaisessa lämpötilassa ja kuivissa olosuhteissa, ja ne asetetaan lavoille tai hyllyille välttäen suoraa kosketusta seiniin ja maahan.

2. Valmistelu ennen hitsausta:
Poista kosteus, ruoste, öljytahrat jne. perusteellisesti pohjamateriaalin pinnalta ja vältä pinnan kosteutta tai altistumista sateelle ja lumelle.

3. Tuulenpitävät toimenpiteet:
Hitsattaessa tulee varmistaa, että tuulen maksiminopeus hitsauskohdassa ei ylitä 2m/s. Muussa tapauksessa on ryhdyttävä suojatoimenpiteisiin.

4. Esilämmitys:
On suositeltavaa käyttää sähkölämmityslaitteita työkappaleen lämmittämiseen yli 150°C:een ennen hitsausta. Jo ennen siltahitsausta se tulee esilämmittää yli 150°C:een.

5. Kerroksen ja tien lämpötilan säätö:
Koko hitsausprosessin aikana läpikulkulämpötila ei saa olla alhaisempi kuin esilämmityslämpötila, ja suositeltu kulkulämpötila on 150-220 °C.

6. Vedyn poisto hitsauksen jälkeen:
Kun hitsisauma on hitsattu, nosta sähkölämmityksen lämpötila välittömästi 250 ℃ ~ 300 ℃, pidä se lämpimänä 2-4 tuntia ja jäähdytä sitten hitaasti.
① Jos työkappaleen paksuus on ≥50 mm, pitoaikaa tulee pidentää 4-6 tuntiin ja jäähdyttää sitten hitaasti.
② Suuren paksuuden ja suuren rajoituksen olosuhteissa voidaan lisätä vielä yksi dehydraus 1/2 paksuuteen hitsauksen jälkeen ja jäähdyttää hitaasti välilämpötilaan.

7. Lattian asettelu:
On suositeltavaa käyttää monikerros- ja monivaihehitsausta, ja hitsausnopeus tulee pitää vakionopeudella.

More information send to E-mail: export@welding-honest.com