Hydrausreaktori Retinanttipaaluhitsattu ruostumattomasta teräksestä valmistettu ydinhitsauslanka

Johdatus ruostumattoman teräksen korroosiopaluhitsauksen tekniseen käyttöön.

Paaluhitsaustekniikka käyttää hitsausta työkappaleen pinnan muokkaamiseen vastaamaan työkappaleen suorituskykyvaatimuksia huollon aikana. Johdon hitsauslangan sulamisteho on korkea, jäännös on helppoa, roiskeet ovat hyvin pieniä, hitsausrata on kaunis ja sillä voidaan saavuttaa jatkuva ja vakaa hitsaus pitkään, mikä voi parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta.

asfa (1)

JINGLEI paaluhitsaus ydin hitsauslanka

Hydrausreaktorissa käytetään yleensä substraattimateriaalina CR-MO-terästä, ja ruostumattomasta teräksestä valmistettuja ydinhitsauslankatuotteita GFS-309L (siirtymäkerros) ja GFS-347L (korroosionkestävyys) käytetään pääasiassa reaktorin sisäseinään ja pintaan.

asfa (2)
asfa (3)

GFS-309L+GFS-347L yhdistelmäpaaluhitsaus

● Pidium-hitsausprosessi

Vaihe ①:

Ensinnäkin GFS-309L pinotaan alustamateriaalin päälle siirtymäkerrokseksi pehmusteena, mikä voi vähentää myöhempien hitsaushalkeilujen mahdollisuutta.

Vaihe ②:

Korroosiokerroksena käytetään kahta kerrosta GFS-347L paaluhitsausta, ja siirtymäkerroksen+korroosiokerroksen kokonaispaksuus on noin 7 ~ 8mm.

Vaihe ③:

Hitsauksen lämpökäsittelyn (PWHT) jälkeen seuraava asiakas tarvitsee esimerkiksi 665 °C × 12H+705 ℃ × 32h.

Vaihe ④:

Koneistettu hitsauskone vaadittuun paksuuteen.

Ei.

Testiprojekti

Näytteenottopaikka

TULOS

1

Ironiini (hitsattu)

Eroosiokerroksen pinta

6,2 %, 5,7FN

Pinta 3

7,0 %, 6,5 FN

2

Taivutustesti (PWHT)

Vaakasuora. Pystysuora

Pään halkaisija on 4T, taivutuskulma 180°, hitsaus- ja lämpövaikutusalueilla ei ole halkeamia

3

Korroosiotesti (PWHT)

Eroosiokerroksen pinta

GB/T 4334 E, ASTM A262E, ei-kiteiset korroosiohalkeamat

4

Muut projektit

-


Postitusaika: 07.11.2022