Verkkosivusto: www.welding-honest.com Puh: +0086 13252436578
Tuulivoima puhtaana energialähteenä on kehittynyt nopeasti viime vuosina. Tuulivoimalaitteiden kehityksen myötä käytetyt teräslevyt paksunevat ja osa on ylittänyt 100 mm, mikä asettaa korkeampia vaatimuksia hitsaukselle. Tällä hetkellä Q355 tai DH36 käytetään laajalti tuulivoimalaitteissa, ja hitsausmenetelmissä valitaan yleensä täytelangan kaasusuojahitsaus (FCAW) ja upotettu kaarihitsaus (SAW).
Tuuliturbiinitornin valmistusprosessissa sulatuslinjassa tai lämmön vaikutuksen alaisen vyöhykkeen asennossa syntyy helposti hienoja halkeamia ovenkarmin hitsauksen jälkeen, ja mitä paksumpi teräslevy on, sitä suurempi on halkeamistaipumus. Syy johtuu jännityksen, hitsauslämpötilan, hitsaussekvenssin, vetyaggregaation jne. kokonaisvaltaisesta superpositiosta, joten se tulisi ratkaista monista linkeistä, kuten hitsausmateriaalista, hitsaussekvenssistä, hitsauslämpötilasta, prosessin ohjauksesta jne.
1、Hitsaustarvikkeiden valinta
Koska hitsausosa on erittäin tärkeä, on suositeltavaa suosia hitsausmateriaaleja, joilla on alhainen epäpuhtauspitoisuus, hyvä sitkeys ja hyvä halkeamiskestävyys, kuten GFL-71Ni (GB/T10045 T494T1-1 C1 A, AWS A5.20 E71T-1C). -J).
GFL-71Ni-tuotteiden tyypillinen suorituskyky:
● Erittäin alhainen epäpuhtausalkuainepitoisuus, P+S ≤0,012 % (paino-%) voidaan säätää.
● Erinomainen venymäplastisuus, venymä katkeamisen jälkeen ≥ 27 %.
● Erinomainen iskunkestävyys, -40 °C iskunvaimennusenergia ≥ yli 100J.
● Erinomainen CTOD-suorituskyky.
● Diffuusiovetypitoisuus H5 tai vähemmän.
2、 Hitsausprosessin ohjaus
(1) Hitsauksen esilämmitys ja kanavien välinen lämpötilan säätö
Asiaankuuluvien standardien ja kattavan aiemman kokemuksen perusteella on suositeltavaa valita esilämmitys ja kanavien välinen lämpötila:
● Paksuus 20–38 mm, esilämmityslämpötila yli 75 °C.
● Paksuus 38–65 mm, esilämmityslämpötila yli 100 °C.
● Yli 65 mm paksu, esilämmityslämpötila yli 125 °C.
Talvella lämpöhäviö on huomioitava, joten sitä tulee säätää 30-50 °C ylöspäin tämän perusteella.
(2) Työkappaletta tulee kuumentaa jatkuvasti hitsausprosessin aikana riittävän kanavien välisen lämpötilan ylläpitämiseksi
● 20–38 mm paksu, on suositeltavaa säätää kanavien välistä lämpötilaa 130–160 °C.
● 38–65 mm paksu, on suositeltavaa säätää kanavien välistä lämpötilaa 150–180 °C.
● Yli 65 mm paksu, on suositeltavaa säätää lämpötilaa kanavien välillä 170–200 °C.
Lämpötilan mittauslaitteena on parasta käyttää kontaktilämpötilan mittauslaitetta tai erityistä lämpötilan mittauskynää.
3, hitsausmäärittelyn ohjaus
| Hitsauslangan halkaisija | Suositellut parametrit | Lämmönsyöttö |
| 1,2 mm | 220-280A/26-30V 300mm/min | 1,1-2,0 KJ/mm |
| 1,4 mm | 230-300A/26-32V 300mm/min | 1,1-2,0 KJ/mm |
Huomautus 1: Pohjahitsaukseen tulee valita pieni virta, ja täyttökansi voi olla sopivasti suurempi, mutta se ei saa ylittää suositeltua arvoa.
Huomautus 2: Yhden hitsauspalon leveys ei saa ylittää 20 mm, ja hitsauspalo tulee järjestää todellisen tilanteen mukaan. Kun ura on leveä, tulee käyttää monivaihehitsausta, mikä on hyödyllistä rakeiden jalostamisessa.
4. Hitsausjakson ohjaus
Rengasmaisille hitsauksille on parasta käyttää usean henkilön symmetristä hitsausta, joka voi vähentää huomattavasti kutistumisjännitystä, ja 4 hengen symmetrinen hitsaus on parempi kuin 2 hengen symmetrinen hitsaus.
5、 Vedyn poisto keskellä hitsausta
Vedyn poisto keskiosassa on toimenpide, joka estää diffundoituvan vedyn kertymisen paksujen levyjen hitsauksessa. Tutkimus osoittaa, että vaikutus on ilmeinen yli 70 mm paksuilla levyillä. Toimintaprosessi on seuraava:
● Lopeta hitsaus noin 2/3 koko palsta.
● Dehydraus 250-300 ℃ × 2 ~ 3 h.
● Jatka hitsausta, kunnes vedynpoisto on valmis.
● Peitä hitsauksen jälkeen eristepuuvillalla ja jäähdytä hitaasti huoneenlämpöiseksi.
6. Muut huomiota vaativat asiat
● Ennen hitsausta viisteiden tulee olla puhtaat ja puhtaat.
● Swing-eleitä tulee välttää niin paljon kuin mahdollista. On suositeltavaa käyttää suorahitsausta ja monikerroksista monipäästöhitsausta.
● Alahitsauslangan jatkepituus ei saa ylittää 25 mm. Jos ura on liian syvä, valitse kartiomainen suutin.
● Hiilihöylän puhdistuksen jälkeen metallin väri on kiillotettava ennen hitsauksen jatkamista.
Meillä on suuri määrä sovellusesimerkkejä tuulivoimateollisuudessa käytettävistä hitsaustarvikkeista, tervetuloa tiedustelemaan!
Postitusaika: 24.11.2022