Ferriittisen lämmönkestävän teräksen kehittäminen
Nosta Cr-1,25Cr 12Cr:iin
Lisää V, Nb, Mo, W, Co jne.
Ferriittisen lämmönkestävän teräksen kehityssuunta
Huomautus:
Kansainvälisen käytännön mukaan ns. perliitti-, bainiitti- ja martensiittisiä lämmönkestäviä teräksiä kattila- ja putkistoteräksissä kutsutaan yhteisesti "ferriittisiksi lämmönkestäviksi teräksiksi".
Kotimaani energiarakenteen sopeuttamisen ja teholähteen rakentamisen optimoinnin myötä tehokkaat, puhtaat ja ympäristöystävälliset suuren kapasiteetin ja korkeaparametriset yksiköt ovat tulleet hallitsevaksi. Lisäämällä höyryparametreja (painetta ja lämpötilaa) se voi parantaa tehokkaasti yksikön lämpötehokkuutta, vähentää hiilen kulutusta ja vähentää CO2-päästöjä. Tällä hetkellä tärkein tapa parantaa lämpövoimayksiköiden tehokkuutta on parantaa höyryparametreja ja kehittää superkriittisiä (SC) ja ultra-supercritical (USC) yksiköitä. Tällä hetkellä maassani on otettu käyttöön yli 100 miljoonan kilowatin ultra-superkriittisiä (USC) yksiköitä, jotka ovat maailman ensimmäisellä sijalla sekä määrältään että kokonaiskapasiteetilta.
Tilastot ja ennusteet kivihiilen energiankulutuksesta Kiinassa vuosina 2010–2020
2. Tärkeimmät kromimolybdeeniteräs hitsaustankotuotteet
Taulukko 2 Edustavien perliittisten lämmönkestävien teräselektrodien suorituskykynäyttö
| Tuote | Pääainesosa | Lämpö℃*H | Mekaaninen käyttäytyminen | ||||
| Tuotto Mpa | Vetovoima Mpa | Laajenna % | Järkyttää J/℃ | ||||
| GER-107 | 0,5 % kk | 620*1 | 477 | 570 | 24.0 | 152/0 | - |
| GER-207 | 0,5 % Cr-0,5 % Mo | 690*1 | 490 | 590 | 23.0 | 143/0 | - |
| GER-307 | 1,25 % Cr-0,5 % Mo | 690*1 | 490 | 590 | 23.0 | 146/0 | - |
| GER-317 | 1,25 % Cr-0,5 % Mo-V | 730*2 | 541 | 635 | 22.5 | 166/0 | - |
| GER-407 | 2,25 % Cr-1 % Mo | 690*1 | 586 | 682 | 21.0 | 142/0 | - |
| GER-417 | 2,25 % Cr-1 % Mo-V | 720*8 | 556 | 657 | 21.0 | 145/-18 | 120/-30 |
| GER-507 | 5 % Cr-0,5 % Mo | 740*1 | 490 | 605 | 23.0 | 124/0 | - |
Huomautus:
1. Yrityksemme on kehittänyt EXXXX-15, EXXXX-16, EXXXX-18 ja muita pinnoitekuonasarjoja samanlaatuisille elektrodeille vastaamaan erilaisiin markkinoiden tarpeisiin. Yllä oleva näyttää vain EXXXX-15-elektrodien suorituskyvyn.
3.2 Luettelo alikriittisistä ja super (ultra) kriittisistä ferriittisistä/martensiittisista lämmönkestävistä teräselektrodeista
| KOHDE | STANDARDI | Päähahmo |
| GER-707 | AWS A5.5 E8015-B8 GB/T 5118 E6215-9C1M | 9%Cr-1%Mo Hiiliteräslanka, pääseoskoostumus on siirtynyt pinnoitteesta, sopii lämpötehon alikriittisiin yksiköihin, A213-T9, A335-P9 teräshitsaukseen (taloudellinen ja käyttökelpoinen, hyvä ammattitaito) |
| GER-91 Ydintyyppi | AWS A5.5 E9015-B91 GB/T 5118 E6215-9C1MV | 9%Cr-1%Mo-Nb-vn Soveltuu lämpötehon kriittisiin yksiköihin, T/P 91 teräshitsaukseen, pääseoskoostumus siirtyy hitsausytimestä, korkean lämpötilan mikrorakenne ja suorituskyvyn vakaus |
| GER-91M huumeiden ihon ydin | 9%Cr-1%Mo-Nb-VN Soveltuu lämpötehokriittisiin yksiköihin, T/P 91 teräshitsaukseen, pääseoskoostumus siirtyy hitsausytimestä, korkean lämpötilan mikrorakenne ja suorituskyvyn vakaus | |
| GER-92 Ydintyyppi | AWS A5.5 E9015-B92 | 9%Cr-0,5%Mo-WV-Nb-N Soveltuu ylikriittisiin lämpötehoyksiköihin, T/P 92 -teräksen hitsaukseen, pääseoskoostumus on siirtynyt ydinlangasta, korkean lämpötilan mikrorakenne ja suorituskyvyn vakaus |
| GER-93 | Meidän standardimme | 9%Cr-3%W-3%Co-Cu-V-Nb-B Soveltuu edistyneen korkean ylikriittisen G115-teräksen hitsaukseen lämpövoiman tuotantoon. Sillä on hyvä rakenne ja suorituskyvyn vakaus korkeissa lämpötiloissa. Kestävä lujuus on 1,5-kertainen P92-teräkseen verrattuna, ja sen kestävyys korkean lämpötilan höyryn hapettumista ja korroosiota vastaan on parempi kuin P92-teräksellä. |
Elektrodin suorituskykynäyttö
| Tuote | Pääainesosa | Lämpö℃*H | Mekaaninen käyttäytyminen | |||
| Tuotto Mpa | Vetovoima Mpa | Laajenna % | Järkyttää J | |||
| GER-707 | 9 % Cr-1 % Mo | 740*1 | 540 | 670 | 24.0 | 119.7 |
| GER-91 | 9 % Cr-1 % Mo-Nb-VN | 760*2 | 557 | 702 | 21.0 | 96.3 |
| GER-91M | 9 % Cr-1 % Mo-Nb-VN | 760*2 | 553 | 701 | 22.5 | 81,0 |
| GER-92 | 9 % Cr-0,5 % Mo-WV-Nb-N | 760*2 | 596 | 706 | 21.5 | 103,0 |
| GER-93 | 9 % Cr - 3 % W - 3 % Co | 770*4 | 580 | 720 | 20.0 | 77.7 |
Huomautus:
1. GER-91M on pinnoitteen siirtymä, eli hitsausydin on tavallista hiiliteräslankaa ja pääseos siirtyy pinnoituksella. Verrattuna GER-91:een (sydänlangan siirtymätyyppi), sillä on parempia taloudellisia etuja ja se on meidän superhitsaustankojen päätuotteemme ylikriittiseen lämpötehoon.
3. ASME-standardin vuoden 2015 versio vaatii E9015-B91-elektrodin Mn+Ni≤1,4 % ja vuoden 2017 versio ≤1,2 % epäjaloa metallia varten. (ASME:n uusin versio 2021 käyttää edelleen vuoden 2015 versiota ASME:n koostumusvaatimuksista E9015-B91/B92-elektrodeille). Markkinoiden kysyntään vastaamiseksi E9015-B91- ja E9015-B92-hitsauspuikkomme ovat kehittäneet kahdenlaisia vastaavia hitsausmateriaaleja: Mn+Ni≤1,4% ja Mn+Ni≤1,2%. Koska jälkimmäisellä on enemmän kysyntää markkinoilla, yllä oleva osoittaa, että 91/92 elektrodit on kerrostettu metallia Mn+Ni≤1,2%.
4. Ultra-superkriittisten elektrodien prosessin arvioinnin demonstrointi
4.1 P91/92 hitsausliitosten prosessin kelpoisuus
6. Kromi-molybdeeniteräkselle tarkoitettujen kuumuutta kestävien teräselektrodien edut ja ominaisuudet
1. On olemassa monia lajikkeita ja kaikenlaisia
● Koostumus vaihtelee 0,5 % Mo - 9 % Cr-3 % W-3 % Co.
●Käytä lämpötilaa 500 ℃ - 650 ℃.
●Eri pinnoitevärejä ja pinnoitetyyppejä (EXXXX-15, EXXXX-16, EXXXX-18) voidaan levittää eri tilanteisiin (yleinen tyyppi, voimakkaan kaarivoiman tyyppi voimarakennusputkistoja varten).
●Se täyttää useimpien Cr-Mo-terästen hitsausvaatimukset.
2. Hyvä suorituskyky
Erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, hyvä suorituskyky korkeissa lämpötiloissa (korkean lämpötilan viruminen ja korkean lämpötilan vanhenemisominaisuudet).
3. Hyvä ammattitaito
Elektrodilla on erinomainen valmistettavuus kaikissa asennoissa, vakaa valokaaren palaminen, hyvä jäykkyys ja puhallusvoima, pieni roiske, hyvä juoksevuus, kaunis hitsausmuoto ja helppo kuonanpoisto hitsauksen jälkeen.
4. Alan johtava
Teki yhteistyötä Suzhou Institute of Thermal Engineeringin kanssa ja läpäisi "T/P 91/92 Localization Apraisal Meeting" -arvioinnin vuonna 2015 ja teki yhteistyötä suurten kotimaisten voimalaitosten, kuten Shenhua Guohuan ja General Iron and Steel Research Instituten kanssa 650 °C:n kehittämiseksi. G115-teräs tukee hitsausmateriaaleja ja -prosesseja, ja piti useita hitsaustarvikkeiden vaihtokokouksia.
More information send to E-mail: export@welding-honest.com
Postitusaika: 27-12-2022