Lämmönkestävän teräksen hitsaustangon lyhyt esittely kromimolybdeeniteräkselle

Ferriittisen lämmönkestävän teräksen kehittäminen
Nosta Cr-1,25Cr 12Cr:iin
Lisää V, Nb, Mo, W, Co jne.
kuva1
Ferriittisen lämmönkestävän teräksen kehityssuunta

Huomautus:
Kansainvälisen käytännön mukaan ns. perliitti-, bainiitti- ja martensiittisiä lämmönkestäviä teräksiä kattila- ja putkistoteräksissä kutsutaan yhteisesti "ferriittisiksi lämmönkestäviksi teräksiksi".

Kotimaani energiarakenteen sopeuttamisen ja teholähteen rakentamisen optimoinnin myötä tehokkaat, puhtaat ja ympäristöystävälliset suuren kapasiteetin ja korkeaparametriset yksiköt ovat tulleet hallitsevaksi.Lisäämällä höyryparametreja (painetta ja lämpötilaa) se voi parantaa tehokkaasti yksikön lämpötehokkuutta, vähentää hiilen kulutusta ja vähentää CO2-päästöjä.Tällä hetkellä tärkein tapa parantaa lämpövoimayksiköiden tehokkuutta on parantaa höyryparametreja ja kehittää superkriittisiä (SC) ja ultra-supercritical (USC) yksiköitä.Tällä hetkellä maassani on otettu käyttöön yli 100 miljoonan kilowatin ultra-superkriittisiä (USC) yksiköitä, jotka ovat maailman ensimmäisellä sijalla sekä määrältään että kokonaiskapasiteetilta.
kuva2
Tilastot ja ennusteet kivihiilen energiankulutuksesta Kiinassa vuosina 2010–2020

2. Tärkeimmät kromimolybdeeniteräs hitsaustankotuotteet

Taulukko 2 Edustavien perliittisten lämmönkestävien teräselektrodien suorituskykynäyttö

Tuote

Pääainesosa

Lämpö℃*H

Mekaaninen käyttäytyminen

     

Tuotto

Mpa

Vetovoima

Mpa

Laajenna

%

Shokki

J/℃

GER-107

0,5 % kk

620*1

477

570

24.0

152/0

-

GER-207

0,5 % Cr-0,5 % Mo

690*1

490

590

23.0

143/0

-

GER-307

1,25 % Cr-0,5 % Mo

690*1

490

590

23.0

146/0

-

GER-317

1,25 % Cr-0,5 % Mo-V

730*2

541

635

22.5

166/0

-

GER-407

2,25 % Cr-1 % Mo

690*1

586

682

21.0

142/0

-

GER-417

2,25 % Cr-1 % Mo-V

720*8

556

657

21.0

145/-18

120/-30

GER-507

5 % Cr-0,5 % Mo

740*1

490

605

23.0

124/0

-

Huomautus:
1. Yrityksemme on kehittänyt EXXXX-15, EXXXX-16, EXXXX-18 ja muita pinnoitekuonasarjoja samanlaatuisille elektrodeille vastaamaan erilaisia ​​markkinoiden vaatimuksia.Yllä oleva näyttää vain EXXXX-15-elektrodien suorituskyvyn.

3.2 Luettelo alikriittisistä ja super (ultra) kriittisistä ferriittisistä/martensiittisista lämmönkestävistä teräselektrodeista

KOHDE

STANDARDI

Päähahmo

GER-707

AWS A5.5

E8015-B8

GB/T 5118

E6215-9C1M

9%Cr-1%Mo Hiiliteräslanka, pääseoskoostumus on siirtynyt pinnoitteesta, sopii lämpötehon alikriittisiin yksiköihin, A213-T9, A335-P9 teräshitsaukseen (taloudellinen ja käyttökelpoinen, hyvä ammattitaito)

GER-91

Ydintyyppi

AWS A5.5

E9015-B91

GB/T 5118

E6215-9C1MV

9%Cr-1%Mo-Nb-vn Sopii lämpötehokriittisiin yksiköihin, T/P 91 teräshitsaukseen, pääseoskoostumus siirtyy hitsausytimestä, korkean lämpötilan mikrorakenne ja suorituskyvyn vakaus

GER-91M

huumeiden ihon ydin

  9%Cr-1%Mo-Nb-VN Soveltuu lämpötehokriittisiin yksiköihin, T/P 91 teräshitsaukseen, pääseoskoostumus siirtyy hitsausytimestä, korkean lämpötilan mikrorakenne ja suorituskyvyn vakaus

GER-92

Ydintyyppi

AWS A5.5

E9015-B92

9%Cr-0,5%Mo-WV-Nb-N Soveltuu ylikriittisiin lämpötehoyksiköihin, T/P 92 -teräksen hitsaukseen, pääseoskoostumus on siirtynyt ydinlangasta, korkean lämpötilan mikrorakenne ja suorituskyvyn vakaus

GER-93

Meidän standardimme

9%Cr-3%W-3%Co-Cu-V-Nb-B Soveltuu edistyneen korkean ylikriittisen G115-teräksen hitsaukseen lämpövoiman tuotantoon.Sillä on hyvä rakenne ja suorituskyvyn vakaus korkeissa lämpötiloissa.Kestävä lujuus on 1,5-kertainen P92-teräkseen verrattuna, ja sen kestävyys korkean lämpötilan höyryn hapettumista ja korroosiota vastaan ​​on parempi kuin P92-teräksellä.

Elektrodin suorituskykynäyttö

Tuote

Pääainesosa

Lämpö℃*H

Mekaaninen käyttäytyminen

     

Tuotto

Mpa

Vetovoima

Mpa

Laajenna

%

Shokki

J

GER-707

9 % Cr-1 % Mo

740*1

540

670

24.0

119.7

GER-91

9 % Cr-1 % Mo-Nb-VN

760*2

557

702

21.0

96.3

GER-91M

9 % Cr-1 % Mo-Nb-VN

760*2

553

701

22.5

81,0

GER-92

9 % Cr-0,5 % Mo-WV-Nb-N

760*2

596

706

21.5

103,0

GER-93

9 % Cr - 3 % W - 3 % Co

770*4

580

720

20.0

77.7

Huomautus:

1. GER-91M on pinnoitteen siirtymä, eli hitsausydin on tavallista hiiliteräslankaa ja pääseos siirtyy pinnoituksella.Verrattuna GER-91:een (sydänlangan siirtymätyyppi), sillä on parempia taloudellisia etuja ja se on meidän superhitsaustankojen päätuotteemme ylikriittiseen lämpötehoon.

3. ASME-standardin vuoden 2015 versio vaatii E9015-B91-elektrodin Mn+Ni≤1,4 % ja vuoden 2017 versio ≤1,2 % epäjaloa metallia varten.(ASME:n uusin versio 2021 käyttää edelleen vuoden 2015 versiota ASME:n koostumusvaatimuksista E9015-B91/B92-elektrodeille).Markkinoiden kysyntään vastaamiseksi E9015-B91- ja E9015-B92-hitsauspuikkomme ovat kehittäneet kahdenlaisia ​​vastaavia hitsausmateriaaleja: Mn+Ni≤1,4% ja Mn+Ni≤1,2%.Koska jälkimmäisellä on enemmän kysyntää markkinoilla, yllä oleva osoittaa, että 91/92 elektrodit on kerrostettu metallia Mn+Ni≤1,2%.

4. Ultra-superkriittisten elektrodien prosessin arvioinnin demonstrointi
4.1 P91/92 hitsausliitosten prosessin kelpoisuus
kuva3

kuva4

kuva 5

kuva 6
6. Kromi-molybdeeniteräkselle tarkoitettujen kuumuutta kestävien teräselektrodien edut ja ominaisuudet

1. On olemassa monia lajikkeita ja kaikenlaisia

● Koostumus vaihtelee 0,5 % Mo - 9 % Cr-3 % W-3 % Co.
●Käytä lämpötilaa 500 ℃ - 650 ℃.
●Eri pinnoitevärejä ja pinnoitetyyppejä (EXXXX-15, EXXXX-16, EXXXX-18) voidaan levittää eri tilanteisiin (yleinen tyyppi, voimakkaan kaarivoiman tyyppi voimarakennusputkistoja varten).
●Se täyttää useimpien Cr-Mo-terästen hitsausvaatimukset.

2. Hyvä suorituskyky
Erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, hyvä suorituskyky korkeissa lämpötiloissa (korkean lämpötilan viruminen ja korkean lämpötilan vanhenemisominaisuudet).

3. Hyvä ammattitaito
Elektrodilla on erinomainen valmistettavuus kaikissa asennoissa, vakaa valokaaren palaminen, hyvä jäykkyys ja puhallusvoima, pieni roiske, hyvä juoksevuus, kaunis hitsausmuoto ja helppo kuonanpoisto hitsauksen jälkeen.

4. Alan johtava
Teki yhteistyötä Suzhou Institute of Thermal Engineeringin kanssa ja läpäisi "T/P 91/92 Localization Apraisal Meeting" -arvioinnin vuonna 2015 ja teki yhteistyötä suurten kotimaisten voimalaitosten, kuten Shenhua Guohuan ja General Iron and Steel Research Instituten kanssa 650 °C:n kehittämiseksi. G115-teräs tukee hitsausmateriaaleja ja -prosesseja, ja piti useita hitsaustarvikkeiden vaihtokokouksia.

More information send to E-mail: export@welding-honest.com


Postitusaika: 27-12-2022