Lyhyt esittely teräksen Q690-hitsaustanosta

I. Yleiskatsaus

Koneteollisuuden tuotannon nopean kehityksen myötä hitsatut rakenteet, kuten moderni konepaja ja paineastiat, ovat kehittymässä kohti yhä suurempia ja kevyempiä trendejä.Vaatimukset teräksen lujuuslajeille kohoavat jatkuvasti, mikä ei edellytä pelkästään hyviä kokonaisvaltaisia ​​mekaanisia ominaisuuksia, vaan myös hyvää prosessoitavuutta, hitsattavuutta ja halkeamankestävyyttä.

Q690 teräs kuuluu lujaan hitsattuihin rakenneteräksiin, jossa Q tarkoittaa myötörajaa ja 690 tarkoittaa myötörajatasoa 690 MPa.690 MPa teräksellä on korkea myötö- ja vetolujuus, ja sitä käytetään laajalti hiilikaivoskoneissa, rakennuskoneissa, meritekniikassa, offshore-lautoissa, paineastioissa jne., joissa teräkseltä vaaditaan korkea myötöraja ja väsymisraja, hyvä iskunkestävyys, kylmä. muovattavuus ja erinomainen hitsattavuus.

kuva1
kuva2

2. Lyhyt esittely Q690-teräslevystä

Kansainvälinen

Q690 teräslaatu

Q690A

Q690B

Q690C

Q690D

Q690E

Q690F

Sulka

Kuumavalssattu

Karkaisu + karkaisu (karkaistu ja temperoitu tila)

Epäpuhtauspitoisuus

Korkeampi P/S

matala P/S

Minimi P/S

Shokkivaatimukset

NO

Normaali lämpötilashokki

0℃

-20℃

-40℃

-60 ℃

Kuitenkin tällä hetkellä kotitalouksien paineastioiden 690 MPa teräslevy perustuu pääasiassa eurooppalaiseen standardiin EN10028-6, ja asiaankuuluvat ominaisuudet on lueteltu lyhyesti seuraavassa taulukossa:

Saanto 690MPA terästä eurooppalaisten standardien painelaitteisiin

P690Q

P690QH

P69QL1

P69QL2

Sulka

hienorakeinen karkaistu ja karkaistu teräs

vahvuusvaatimukset

Saanto ≥ 690 MPa (levyn paksuus ≤ 50 mm) Veto 770-940 MPa

Epäpuhtauspitoisuus

P≤0,025 %, S≤0,015 %

P≤0,02 %, S≤0,010 %

Shokkivaatimukset

20℃≥60J

20℃≥60J

0℃≥60J

-20℃≥40J

0℃≥40J

0℃≥40J

-20℃≥40J

-40℃≥27J

-20℃≥27J

-20℃≥27J

-40℃≥27J

-60℃≥27J

Pääsovellusalueet

Painetta kantavat rakenteet tai paineastiat, joilla on alhainen iskunkestävyysvaatimus

Pallomainen säiliö, jolla on korkeat tekniset vaatimukset

Nestekaasun laivojen nestesäiliö

Varastointisäiliöiden ja painekapasiteetin teräslevynä sillä on oltava hyvä lujuus ja sitkeys, kylmätaivutuskyky ja alhainen halkeamisherkkyys.Vaikka karkaisulla ja karkaistulla Q690-teräksellä on pienempi hiiliekvivalentti ja erinomaiset kattavat ominaisuudet, sillä on silti tietty karkenemistaipumus muihin 50/60 kg paineastiateräksiin verrattuna, ja hitsauksen jälkeistä lämpökäsittelyä tarvitaan.Useat kokeelliset tutkimukset ovat kuitenkin osoittaneet, että Q690-teräksen hitsausosien iskusitkeys matalassa lämpötilassa heikkenee merkittävästi jännityksenpoistolämpökäsittelyn jälkeen ja lämpökäsittelyn lämpötilan noustessa ja iskulämpötilan laskussa heikkenee. hitsausaineiden sitkeys on selvempi.Siksi on erittäin tärkeää kehittää Q690-teräkselle erittäin lujia, iskunkestävyyttä ja lämpökäsiteltäviä hitsaustankoja, jotta Q690-teräs voidaan soveltaa menestyksekkäästi painelaakerilaitteisiin, vähentää teräsmateriaaleja ja alentaa valmistuskustannuksia.

3. Lyhyt esittely Q690-teräksestämme

Tuote Vakio Ihotyyppi Vastakkaisuus pääpiirteet
GEL-118M AWS A5.5 E1108MISO 18275-BE7618-N4M2A Vähävetyinen rautajauhe DC+/AC Suuri lujuus, alhainen vety, korkea kerrostumistehokkuus, vakaat mekaaniset ominaisuudet, erinomainen iskunkestävyys alhaisissa lämpötiloissa -50 °C:ssa ja hyvä iskunkestävyys -40 °C:ssa lämpökäsittelyn jälkeen
GEL-758 AWS A5.5 E11018-GISO 18275-BE7618-G A Vähävetyinen rautajauhe DC+/AC Erittäin alhainen vety, korkea kerrostumistehokkuus, korkea sitkeys (-60℃≥70J), hyvä iskunkestävyys lämpötilassa -40/-50℃ lämpökäsittelyn jälkeen
GEL-756 AWS A5.5 E11016-GISO 18275-BE7616-G A Vähävetyinen kaliumtyyppi AC/DC+ Erittäin alhainen vety, AC/DC+ kaksikäyttöinen, suuri iskunkestävyys (-60℃≥70J), hyvä iskunkestävyys lämpötilassa -50/-60℃ lämpökäsittelyn jälkeen

4.Q690 teräksinen hitsaustanko mekaanisen suorituskyvyn näyttö

Tuote

Hitsatun mekaaniset ominaisuudet

Saanto MPA

Veto MPA

Laajenna

%

Iskuominaisuus J/℃

Radiografinen testi

Diffundoituva vety

Ml/100g

-50 ℃

-60 ℃

AWS A5.5 E11018M

680-

760

≥ 760

≥20

≥27

-

I

-

ISO 18275-B E7618-N4M2A

680-

760

≥ 760

≥18

≥27

-

I

-

GEL-118M

750

830

21.5

67

53

I

3.2

AWS A5.5 E1101X-G

≥ 670

≥ 760

≥15

-

-

I

-

ISO 18275B E761X-GA

≥ 670

≥ 760

≥13

-

-

I

-

GEL-758

751

817

19.0

90

77

I

3.4

GEL-756

764

822

19.0

95

85

I

3.6

Havainnollistaa:
1. Punaisella kirjasimella merkitty "X" American Standardissa ja European Standardissa edustaa huumeiden ihotyyppiä.
2. GEL-758 vastaa standardia E11018-G ja ISO 18275-B E7618-G A AWS- ja ISO-standardeissa.
3. GEL-756 vastaa standardia E11016-G ja ISO 18275-B E7616-G A AWS- ja ISO-standardeissa.
Q690-teräksisen hitsaustangon mekaaniset ominaisuudet lämpökäsittelytilassa

Tuote

Lämpökäsitellyn tilan mekaaniset ominaisuudet

Saanto MPA

Veto MPA

Laajenna

%

Iskuominaisuus J/℃

Lämmitys

℃*h

-40℃

-50 ℃

-60 ℃

Projektin tavoite

≥ 670

≥ 760

≥15

≥60

≥52

≥47

570*2

GEL-118M

751

827

22.0

85

57

-

570*2

GEL-758

741

839

20.0

82

66

43

570*2

GEL-756

743

811

21.5

91

84

75

570*2

Havainnollistaa:

1. AWS- ja ISO-standardeilla ei ole lämpökäsittelyn suorituskykyvaatimuksia edellä mainituille tuotteille.Yllä olevat lämpökäsittelyt on tiivistetty useimpien asiakkaiden teknisten olosuhteiden perusteella ja ovat vain viitteellisiä.
2. GEL-118M:llä on erinomainen iskunkestävyys -40 °C:ssa lämpökäsittelyn jälkeen, ja iskun heikkeneminen -50 °C:ssa on selvempää.
3. Lämpökäsittelyn jälkeen GEL-758:lla on erinomainen iskunkestävyys -40 °C:ssa, hyvä iskunkestävyys -50 °C:ssa ja ilmeinen heikkeneminen alhaisessa lämpötilassa -60 °C:ssa.
4. GEL-756:n iskunkestävyyden heikkeneminen alhaisissa lämpötiloissa lämpökäsittelyn jälkeen on suhteellisen vähäistä, ja matalan lämpötilan sitkeys -60 °C:ssa on edelleen hyvä.

Q690-teräshitsaustangon hitsattavuuden esittely

1. Tasofilahitsaus (φ4,0 mm)
kuva3
kuva4

GEL-118M litteäfilehitsaus ennen ja jälkeen kuonanpoiston (DC+)

kuva 5

kuva 6

Ennen ja jälkeen GEL-758 litteäfilehitsauskuonan poisto (DC+)

kuva7

kuva8

GEL-756 litteäfilehitsaus ennen ja jälkeen kuonanpoiston (AC)

kuva 9

kuva 10

GEL-756 litteäfilehitsaus ennen ja jälkeen kuonanpoiston (DC+))

Q690 teräshitsaustankojen hitsausvarotoimet

1. Hitsaustarvikkeiden varastointi:
Hitsausaineita suositellaan varastoitavaksi tasaisessa lämpötilassa ja kuivissa olosuhteissa, ja ne asetetaan lavoille tai hyllyille välttäen suoraa kosketusta seiniin ja maahan.

2. Valmistelu ennen hitsausta:
Poista kosteus, ruoste, öljytahrat jne. perusteellisesti pohjamateriaalin pinnalta ja vältä pinnan kosteutta tai altistumista sateelle ja lumelle.

3. Tuulenpitävät toimenpiteet:
Hitsattaessa tulee varmistaa, että tuulen maksiminopeus hitsauskohdassa ei ylitä 2m/s.Muussa tapauksessa on ryhdyttävä suojatoimenpiteisiin.

4. Esilämmitys:
On suositeltavaa käyttää sähkölämmityslaitteita työkappaleen lämmittämiseen yli 150°C:een ennen hitsausta.Jo ennen siltahitsausta se tulee esilämmittää yli 150°C:een.

5. Kerrosten ja tien lämpötilan säätö:
Koko hitsausprosessin aikana läpikulkulämpötila ei saa olla alhaisempi kuin esilämmityslämpötila, ja suositeltu kulkulämpötila on 150-220 °C.

6. Vedyn poisto hitsauksen jälkeen:
Kun hitsisauma on hitsattu, nosta sähkölämmityksen lämpötila välittömästi 250 ℃ ~ 300 ℃, pidä se lämpimänä 2-4 tuntia ja jäähdytä sitten hitaasti.
① Jos työkappaleen paksuus on ≥50 mm, pitoaikaa tulee pidentää 4-6 tuntiin ja jäähdyttää sitten hitaasti.
② Suuren paksuuden ja suuren rajoituksen olosuhteissa voidaan lisätä vielä yksi dehydraus 1/2 paksuuteen hitsauksen jälkeen ja jäähdyttää hitaasti välilämpötilaan.

7. Lattian asettelu:
On suositeltavaa käyttää monikerros- ja monivaihehitsausta, ja hitsausnopeus tulee pitää vakionopeudella.

More information send to E-mail: export@welding-honest.com


Postitusaika: 10.1.2023